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Archivos en ‘Industria’ la Categoría

FUSTERIA ÁNGEL MARTÍ desarrolla un innovador sistema de control de rentabilidad en sus procesos

11 mar, 2011 Industria

Una de las piezas clave en la innovación de procesos radica en el control de costes y estudio de la rentabilidad en los procesos productivos de la empresa. Obviedad que, en el caso de empresas como FUSTERIA ÁNGEL MARTÍ, cuyo catálogo de producto nace directamente de la elaboración de proyectos presupuestados, desarrollados y terminados ex profeso para cada cliente a demanda, cobra mayor relevancia aún.

Por ello no es de extrañar que, entre las necesidades que esta empresa pudiera haber presentado en el capítulo de la innovación tecnológica y la mejora de su posición competitiva en el mercado al que se dirige, fuera precisamente el rediseño de su sistema de control de costes y rentabilidad el que se revelara como prioritario. En este sentido, la concesión por parte de IMPIVA del Cheque de Innovación Tecnológica en su edición 2010 y la estrecha colaboración de AIDIMA como asesor y auditor, han resultado claves para el desarrollo óptimo del proyecto de innovación propuesto.

El objetivo del proyecto era, efectivamente, el desarrollo e implantación de un sistema de gestión que permita controlar los procesos, en concreto las instalaciones (obras), y conocer así, en tiempo real, el coste de cada proyecto desglosado por partidas pormenorizadas.

Para ello se desarrollaron las siguientes acciones:

  • Revisión de la situación actual en cuanto a control de la instalación en obra y cálculo de costes. Revisión del sistema informático en este aspecto. Establecimiento de objetivos a conseguir.
  • Diseño del sistema de recogida de información, imputación de costes y análisis de los mismos.
  • Realización de pruebas del nuevo sistema. Viabilidad de su implementación en el sistema informático

Para poder diseñar el sistema de recogida de información, esto es, realizar las imputaciones de los costes asociados a los presupuestos –base de la configuración del catálogo de la empresa-, se decidió llevar a cabo una serie de reestructuraciones basadas, fundamentalmente, en la incorporación de partes de seguimiento a todos las fases involucradas en el proceso productivo.

Acabados de carpintería de alto nivel con Ángel MartíEl parte de Seguimiento
Cada uno de los costes que se deban imputar a una obra se hacen, como consecuencia de la reestructuración mencionada, vía parte de seguimiento. El parte de seguimiento es un documento que debe tener un destino, un tipo de parte, y una serie de líneas de parte seguimiento, que permitirán imputar diferentes costes en un único parte. Así, se cumplimentan partes de seguimiento en los procesos de fabricación, montaje y materiales empleados, así como en otros conceptos como el desplazamiento o dietas, por ejemplo.

La aportación de este proyecto a la competitividad de la empresa es más que evidente. El nuevosistema de control de rentabilidad permite, gracias a su mayor nivel de detalle, una mayor precisión a la hora de la valoración de costes en tiempo real, lo que da una magnífica oportunidad a la empresa de tomar decisiones concretas en momentos clave de la producción y, de este modo, mejorar sustancialmente la rentabilidad de sus productos -en este caso proyectos, obras, trabajos- durante el mismo proceso de fabricación, montaje e instalación.

La última fase del proyecto es clave para su éxito, ya que consistió en la integración del nuevo sistema de gestión de rentabilidad en los procesos cotidianos de la actividad de la empresa, esto es, la conexión real entre este sistema de gestión de rentabilidades de los proyectos con los sistemas de gestión de la empresa comercial, compras, etc.

Tags: difusión de proyectos, Fusteria Angel Marti

La Biblioteca de AIDIMA, un fondo documental único en el sector

11 mar, 2011 Industria

  • Noticiashabitat.com publica hoy un artículo sobre la Biblioteca del Instituto Tecnológico del Mueble, Madera, Embalaje y Afines.
  • Los tres pilares básicos sobre los que fundamenta su estructura principal el Fondo Documental de AIDIMA son la Biblioteca en sí, la Hemeroteca y la Mediateca, destacando la reciente incorporación de MATERIALIZA.

En los últimos años, la evolución de los fondos de la Biblioteca ha sufrido una lógica transformación con la introducción de las Nuevas Tecnologías de la Información, con la introducción de los contenidos y soportes digitales y multimedia. Evidentemente, los nuevos formatos y estilos han provocado un auténtico “rediseño” del Fondo Documental de AIDIMA hacia la consecución de una entidad de mayor envergadura sin dejar de lado sus objetivos y funcionalidades tradicionales.

MATERIALIZA, sección de productos y materiales de la Biblioteca de AIDIMA

Así, uno de los saltos cualitativos más importantes de los llevados a cabo en la Biblioteca ha venido de la mano de MATERIALIZA, la primera biblioteca de productos y materiales innovadores de España orientada al mueble. MATERIALIZA constituye una referencia tangible de materiales innovadores que presenta en la actualidad más de un centenar de referencias clasificadas en 14 familias de producto y dispone de unas 400 en previsión, que irán rotando a lo largo del tiempo, ordenadas bajo el concepto de “utilidad planificada” hacia los sectores que trabajan en el entorno del hábitat. Mención aparte merece también la extensa XYLOTECA científica, colección de muestras de diversos tipos y clases de madera de procedencia tanto nacional como internacional, integrada por más de mil especies que abarcan la práctica totalidad del mercado español en este ámbito.

VER LA NOTICIA COMPLETA

Tags: AIDIMA, biblioteca mueble, hemeroteca

Las chatarrerías y la recuperación de chatarra

11 mar, 2011 Industria

La recuperación de chatarra que se elabora en las chatarrerias, es una acción que contribuye a la reempleo de las materias primas y, por ende, se manifiesta como una de las principales actividades que colaboran con la protección del medio ambiente ya que se impide de forma considerable el aumento de los residuos y disminuye la utilización de recursos naturales.

La principal labor de las chatarrerías radica en la clasificación de los materiales que llegan a sus dependencias, tales como cobre, hierro, aluminio, acero, zinc, metal, plomo, bronce, entre otros tipos de metales.

Durante el proceso de catalogación, los residuos son verificados con el proposito de determinar la aleación de cada uno de ellos y el tipo de metal. Después, las chatarrerías realizan un “pack” de chatarra en función de las preferencias de sus clientes, los que son, en su mayoría, empresas dedicadas al sector siderúrgico.

El procedimiento que sigue a continuación puede ser variable, ya que la chatarra puede ser prensada o cortada, según las exigencias del cliente que la solicite. Normalmente, este paso está condicionado por la envergadura de los hornos o del tipo de mezcla que se requiera en ese momento.

José Jareño S.A., sociedad precursora en la recuperación de materiales férricos como no férricos, tiene una extensa trayectoria en este tipo de actividad y se constituye como una de las principales firmas a nivel nacional prestando servicios de este tipo en toda la Comunidad Valenciana.

Otro de los servicios que ofrecidos en los centros de recogida y recepción de chatarras, es facilitar la recogida o entrega de los materiales a cualquier empresa que lo requiera. Así se crea un compromiso con el medio ambiente y con los mismos clientes, dónde se hace del reciclaje una labor esencial y de fuerte importancia.

Las empresas de reciclaje y chatarrerías, se esfuerzan para intentar disminuir las emisiones perjudiciales y la contaminación de nuestro planeta, ofreciendo la máxima calidad en la producción, el traslado, almacenaje y reciclado de la chatarra que procede de metales tanto férreos, como no férreos.

Tags: reciclaje chatarra, reciclaje metales

Bathglass, Soluciones para el Baño,Cheque de Innovación tecnológica 2010, IMPIVA, AIDIMA

26 ene, 2011 Industria

Gracias  a la decisión de solicitar el Cheque de Innovación Tecnológica 2010, BathGlass se consolida como una empresa innovadora con una intención remarcada; ser una empresa cada día más competitiva en el sector del mueble, mas concretamente en el mueble de baño

Bathglass ha destinado esta ayuda a  mejorar su actividad en el mercado actual innovando en productos, procesos y servicios a través de una campaña de comunicación estratégica intensiva con el objetivo de mejorar su posicionamiento, llegando así a un consumidor actual mas exigente y detallista que demanda muebles de diseño funcionales y versátiles..

Tags: Bathglass, Soluciones para el Baño

Muebles Max Descuento, oferta muebles Haz el Amor tiene Ganadores

11 dic, 2010 Hogar, Industria

Muebles Max Descuento invitaba a Hacer el Amor con su Promoción Especial del pasado año 2009. Fruto de este amor, nació un bebé a las 38 semanas de realizar la compra de muebles, y les ha salido GRATIS.

¡Ya tenemos Ganadores!

Víctor y Laura siguieron nuestros consejos, hicieron el amor y 38 semanas + 1 día después de comprar sus muebles en Max Descuento Alfafar (Valencia) ¡dieron a luz a Héctor!

Héctor es un bebé precioso que ha venido con un premio debajo del brazo de, nada más y nada menos, ¡¡ 6.500€ en Efectivo !!

Un Cheque Regalo de 6.500 € en efectivo. ¡Un pedazo de Premio!

Y los finalistas también tienen PREMIO. Un cheque regalo de 100€ para que puedan canjear en cunas y dormitorios juveniles, que los niños crecen muy rápido!

No os perdáis a la pareja ganadora recogiendo los 6.500€ de premio el próximo viernes 3 de diciembre en Muebles Max Descuento Alfafar a las 20:00 horas.

Muebles Max Descuento informa que hacer el amor es saludable, divertido… ¡¡ y tiene Premio !! ¡HAZ EL AMOR!

Tags: colchones, comedores muebles

Dr. D. Müller- empresa registrada por UL

20 oct, 2010 Electrónica, Industria, Tecnología

La empresa Dr. D. Müller GmbH  está registrada por UL dentro de la categoría „Repackaged Recognized Components“ código TEOU2.

La empresa está registrada bajo el número de archivo E341377, que determina que la compañía  cumple con los requisitos de UL para la entrega y procesamiento de materiales de aislamiento eléctrico y garantiza la trazabilidad a través de su sistema informático.

Para los clientes de Dr. D. Müller GmbH, la inclusión en la lista UL facilitará la evaluación de sus productos, la cual se realiza trimestralmente por un inspector de UL.

Dr. D. Müller GmbH es uno de los principales procesadores de materiales certificados por la norma UL como Nomex®, Mylar®, Kapton® de DuPont así como de los productos laminados de estos materiales.

Acerca del  Dr. D. Müller

Actualmente, la empresa Dr. D. Müller GmbH en Ahlhorn y la filial Dr. D. Müller do Brasil Ltda ubicada en América del sur pertenecen a las compañías líderes de materiales de aislamiento eléctrico, productos termoconductores, juntas y láminados técnicos.

Los principales clientes de esta compañía internacional están presentes en las áreas de la industria eléctrica y eléctronica, la Industria automotriz, la industria de electrodomésticos, la industria de telecomunicaciones y la industria de embalaje; así como en la construcción de maquinaria y en los servicios de investigación. Incluso las industrias aeronáutica y espacial confían en los productos de alta calidad y seguridad de este actor mundial de tamaño mediano.

Nomex®, Mylar®, Kapton® son marcas registradas de la empresa DuPont.

Tags: Nomex, TEOU2

UPONOR Líder en climatización invisible en más de 100 países

12 oct, 2010 Construcción, Industria

Don José Ignacio Fernandez Rubio, Viceconsejero de Empleo, Mujer e Inmigración de la Comunidad de Madrid, ha visitado las instalaciones de Uponor por ser seleccionada como una de las empresas líderes en Prevención de Riesgos Laborales.

Uponor, multinacional de origen finlandés líder en el diseño y desarrollo de sistemas de transporte de fluidos en edificación y soluciones de Climatización Invisible, ha recibido la visita de Don José Ignacio Fernández Rubio, Viceconsejero de Empleo, Mujer e Inmigración de la Comunidad de Madrid, el Director General de Trabajo, Javier Vallejo, y el Vicealcalde y Portavoz del Gobierno de Móstoles, Daniel Ortiz, al ser seleccionada como empresa referente en la Prevención de Riesgos Laborales en la Comunidad de Madrid.

Uponor, que ya fue galardonada en 2006 con los Premios Ciudad de Móstoles, ha desarrollado un plan de inversiones específicas en materia preventiva para evitar riesgos en puestos críticos y no críticos. Así como en la formación continua de los trabajadores sobre los riesgos en puestos y actividades preventivas. Además, la fábrica de Uponor, con una plantilla de más de 200 trabajadores, dispone de un servicio de prevención ajeno prestado por FREMAP y MEDYCSA.

Compromiso con la seguridad

Durante la mañana Mar Alarcón, Gerente del IRSST, Elena López, Concejal de Economía, también han acompañado a Ángel López, Director General de Uponor Iberia (España y Portugal), y Emilio Hernando, Responsable de producción de Uponor Iberia, en un recorrido por la planta de producción, sede corporativa y Uponor Academy de esta multinacional de origen finlandés. “El éxito de las medidas preventivas depende en gran medida de la actitud y disposición de los responsables y trabajadores de las empresas, pues sólo con la implicación y cooperación de todos podemos alcanzar una verdadera cultura preventiva”, señaló José Ignacio Fernández.

Así mismo, desde Uponor se destaca que las claves están en la participación e implicación de todos los trabajadores en programas de prevención de riesgos laborales, es la única fórmula para crear una verdadera conciencia. Gracias a la implantación de estas actividades Uponor es una de las empresas de referencia en el mercado con un índice mínimo de siniestralidad. “Uponor está comprometido con el bienestar de sus trabajadores, para nosotros es esencial que nuestros empleados puedan realizar sus funciones con las máximas garantías de seguridad. En Uponor no solo invertimos esfuerzos en la mejora de nuestros sistemas y soluciones sino también en nuestro trabajo diario”, apunta Ángel López.

Para más información:  www.uponor.es

IKEA inaugurará el primer parque comercial en España

29 sep, 2010 Industria

La conocida cadena de muebles y decoración, inaugurará el 27 de Octubre su primer parque comercial, llamado Luz Shopping, el primer parque de estas características en España. Se situará en Jerez de la Frontera, en las inmediaciones de la tienda que inauguraron allí el mes de abril pasado.

El parque, el primero que abre el grupo IKEA, especialista en amueblar nuestro salón, baño, dormitorio o cocina, contará con una superficie total  de 150.000 metros cuadrados, aunque comenzará funcionando con 80.000 metros cuadrados y con 21 firmas como Decathlon, Alcampo, Feu Vert, Cóctel, Merkal, Bricor, MGI, Sprinter, JYSK, Colección Hogar Home, Plado, Karting Dakar, Darty, Worten, Urende, Conforama, Plaza Jerez Sport & Wellnes Club, Casa, Juguetilandia, Confecciones El Rubio y Toy Planet.. Poco a poco se irán ampliando tanto el espacio como las firmas que se instalen en el parque, llegando a ocupar la extensión mencionada.

19.000 metros cuadrados irán destinados a un centro al aire libre para el disfrute de toda la familia, en el que podremos encontrar otros comercios más pequeños y opciones de ocio, textiles y restauración, como los conocidos Foster’s Hollywood, Integral Phone, Fonocentro, McDonald’s, Gálvez Peluqueros, Dehesa Santa María, Abbasid Donner Kebab y 100 Montaditos.

Con esto, el parque comercial Luz Shopping se convertirá en uno de los desarrollos comerciales más importantes de toda España.

Tags: ikea, parques comerciales

Entrevista con Montanari: Los sistemas de RFID para el servicio de alquiler de textiles

26 jul, 2010 Industria

RFID: un mayor control del inventario y de la productividad y un servicio  mejor  al cliente conducen a una rentabilidad mayor…

La identificación por radiofrecuencia (RFID) es un medio para identificar a una persona o un objeto con frecuencia de radio, normalmente a 125 kHz (LF), 13,56 MHz (HF), 800-900 MHz (UHF) y segundo Gigahertz. 13,56 MHz es la frecuencia dominante a nivel mundial,  que está disponible para la localización y trazabilidad de mercancías. “Con la tecnología RFID, ha sido posible automatizar la cadena de suministro textil en las lavanderías industriales. Además, esta tecnología ofrece un control continuo de costos dentro de los sistemas industriales”, explica Claudio Montanari, CEO de Montanari Engineering Constructions, un fabricante líder de la automatización para lavanderías industriales.

Cuando se le preguntó de los beneficios primarios de las  etiquetas RFID en comparación con las códigos de barras, Montanari respondió: “Los beneficios mayores  son, sin duda, la facilidad de uso, fiabilidad y alta durabilidad. Las etiquetas RFID pueden leerse a distancia sin la necesidad de un  contacto directo con el objeto. Por consiguiente las etiquetas RFID permiten una
automatización fiable, mientras que los códigos de barras son más adecuados para escanear un objeto en forma manual.

“Para la industria de alquiler de textiles hay ahora una variedad de soluciones RFID completas en el mercado . RFID se convertirá rápidamente en una fuente de éxito  para cada negocio de alquiler de textiles”, dice Montanari. “En comparación con otras tecnologías de identificación como códigos de barras y etiquetas, los sistemas de RFID para lavanderías industriales son definitivamente una alternativa moderna de alta tecnología, que conducen a una mayor productividad y satisfacción del cliente. Proporcionan una identificación rápida y precisa de los textiles, un manejo mucho mejor, y una trazabilidad fiable durante todos los procesos del lavado industrial textil . Además la tecnología RFID ofrece muchas otras funciones como la detección  de muchos  textiles al mismo tiempo y un conteo y una clasificación exactos.

“Con la  tecnología  RFID, las lavanderías saben exactamente lo que se entrega y la eficiencia con que se manejan los textiles durante cada proceso. Las ineficiencias y los cuellos de botella son inmediatamente visibles y la producción se puede planificar en detalle “, concluye Montanari.

La empresa Montanari Engenieering Construcciones de Modena en Italia es un importante desarrollador y fabricante global de tecnologías de automatización para lavanderías industriales. Además de las tecnologías RFID, la empresa ofrece sistemas de conteo y de clasificación, sistemas de transporte neumático y transportadores aéreos.

Montanari Engineering Constructions:
Via Emilia Ovest 1123
41100 Modena,  (Italien)
Tel:  +39 059 330127
Fax: +39 059 826725
E-Mail:   [email protected]
Web: http://es.montanariengineering.com

Tags: equipos para lavanderias industriales, maquinaria lavanderías industriales

IKEA inaugura su primera planta de producción fotovoltaica en España

30 jun, 2010 Industria

  • Con un total de 1.830 placas, la planta producirá 367.697 KWH al año, lo que equivale a evitar la emisión de 180Tm de CO2; la cantidad de CO2 que absorberían 9.000 árboles durante un año

  • La instalación se enmarca en un proyecto científico piloto para identificar las mejores tecnologías en el que participan otras 3 tiendas de la firma sueca a nivel mundial

IKEA, el fabricante y distribuidor de cocinas, dormitorios y muebles de casa en general, ha presentado su primera planta de producción fotovoltaica en España, ubicada en la azotea de la tienda IKEA Sevilla, en el municipio de Castilleja de la Cuesta. La planta, que ha supuesto una inversión de alrededor de 2 millones de euros, contará con 1.830 placas solares y tendrá una potencia instalada de 252 KWp, que se distribuirá directamente a la red.

La producción anual estimada de la central de producción fotovoltaica que aloja la tienda de IKEA Sevilla es de 367.697 KWH, lo que supone entre el 10% y el 15% de la energía que necesita el Ayuntamiento de Castilleja de la Cuesta en su alumbrado público y en sus edificios municipales. Además, esta producción permitirá evitar la emisión de 180Tm de CO2 a la atmósfera; la cantidad de CO2 que absorberían unos 9.000 árboles durante un año.

Proyecto científico piloto

La instalación fotovoltaica de la tienda de muebles sueca está dividida en 6 subinstalaciones de potencia similar (entre 45 y 48 KW), con un total de 1.830 placas. Cada subinstalación cuenta con un número y tipo diferente de placas solares, ya que dependiendo de su ubicación en la azotea se ha buscado el mayor rendimiento de las horas solares, consiguiendo que las perdidas por sombrado y orientación sean las mínimas posible.

La instalación forma parte de un proyecto piloto de investigación que IKEA está desarrollando en colaboración con CREST Institute (Centro Tecnológico de Sistemas Renovables) de Loughborough University (Reino Unido). Se trata del mayor trabajo de campo en el mundo para el control y la evaluación del rendimiento de sistemas de energía solar fotovoltaica.

Para la realización del estudio, IKEA ha invertido 8 millones de euros en la instalación de plantas de producción fotovoltaica en cuatro tiendas IKEA situadas en varias ciudades del mundo: Brooklyn (EEUU), Gante (Bélgica), Rostock (Alemania) y Sevilla (España). El objetivo de este proyecto, que tendrá una duración de tres años, es identificar las mejores tecnologías disponibles para la producción de energía fotovoltaica en las diferentes latitudes.

Tags: dormitorios, ikea

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